移印硅膠頭不耐用的原因。
1.與硅膠中硅油的添加量有很大關(guān)系,硅油的添加量越多,進口移印膠頭,膠頭的硬度越軟,因為硅油會破壞硅膠的分量,產(chǎn)生不耐用,容易老化等狀況。
2.很多的工廠主管怕麻煩,不愿意根據(jù)圖案大小來更換膠頭。如果你印刷的是大圖案,一定要用較大膠頭,如果圖案印刷小,可以用小的膠頭。
移印硅膠中為什么要添加矽油?
因為移印硅膠在制做膠頭的過程中,客戶在移印刷產(chǎn)品的時候,要求圖案大小經(jīng)常變換,膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換,硅油,矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。
1.橡膠的硫化體系,是橡膠工業(yè)取得長足進步的基礎(chǔ)。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性體的原理制成的。
2.縮合型的硅橡膠合有端羥基(-OH),容易和含易水解基團(-OCH3、-OCOCH3)的縮會,進行室溫硫化,交聯(lián)劑是硅酸乙醇,催化劑是二月硅酸二丁基錫酸鹽。加成型的硅橡膠一般含有-CH=CH,端基,滁州移印膠頭,通常用含有Si-H鍵的聚硅氧烷作交聯(lián)劑進行自加成反應(yīng)交聯(lián)成彈性體。
移硬膠頭調(diào)整壓力過小,則無法印全圖文從而產(chǎn)生缺陷,移印膠頭廠家,壓力過大則在沾墨過程中容易造成油墨擠壓、移動,使油墨不能均勻附著于膠頭之上從而導(dǎo)致印刷圖文模糊或帶白點。此外,膠頭的中心壓在無圖或少線條的鋼板圖文中,以避免膠頭中心點,移印膠頭廠商,由于壓力過大而形成白點。移印壓力以膠頭粘墨的壓縮量來表示,一般選擇在圖文完成轉(zhuǎn)印時,膠頭的縱向壓縮量為10MM左右為宜。
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