通用的全自動移印機比較少見,但以特定產(chǎn)品為對象的全自動移印機還是有很多的驚喜。例如,印刷CD光盤的全自動移印機、印刷酒瓶蓋的全自動移印機等。吸油墨與印產(chǎn)品:膠頭吸上蝕刻板上的大部門油墨后上升,此時,這層油墨又揮發(fā)一部分,剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結合。膠頭的造型要能產(chǎn)生一個滾壓動作,以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。從總體來看,移印技術含量不高,在發(fā)達國家生產(chǎn)成本居高不下的情況下,要想繼續(xù)發(fā)展是很困難的。所以,移印技術向我國這樣的低勞動力成本的發(fā)展中國家轉移是必然的趨勢。
自動化程度高的移印機比較普遍的是轉盤式輸送的移印機,其印刷過程是完全自動化的。受自動化程度的影響,絕大多數(shù)企業(yè)在考慮印刷過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題方面的對策仍有不完善的地方,即使這樣的移印機,要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少挑戰(zhàn)。從傳統(tǒng)的勞動密集型,逐漸向技術密集型邁進。這是適應世界發(fā)展的一種趨勢。移印機的移印工藝也在不斷地提升和完善著。移印機的自動化實質(zhì)上意味著產(chǎn)品輸送的自動化,至于移印印刷部分則變化很小。各種新技術信息開闊了我們的眼界,其它印刷技術的滲入,讓我們產(chǎn)生新的靈感,客戶的要求將激發(fā)印刷機生產(chǎn)企業(yè)的激情。
首先將油墨噴涂在蝕刻板上,然后用一把可伸縮將多余的油墨刮掉。這時,留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面,而后膠頭下降到蝕刻板上,吸上油墨。假如從蝕刻板到轉印膠頭,到基質(zhì)的整個過程中,揮發(fā)速度和溶解速度正好控制在平衡狀態(tài),那么才算是進行了成功的印刷。假如蒸發(fā)太快,油墨被吸收前就已干涸。假如蒸發(fā)太慢,油墨表面尚未形成膠狀,不易使膠頭和基質(zhì)附著。解決這個問題有兩個辦法,一個是改善膠頭的脫墨能力,另一個是加裝膠頭清洗裝置。膠頭清洗裝置的特點是在移印膠頭退回過程中比普通的移印機多了一個在膠紙上面印刷的動作,其表面殘余的油墨會被清除。
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