移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。如果移印當中發(fā)現(xiàn)安裝位置太偏,力摩過大過小等現(xiàn)象,應該適當調(diào)整移印機膠頭的中心位置。一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。
因為移印硅膠在制做膠頭的過程中,客戶在移印刷產(chǎn)品的時候,要求圖案大小經(jīng)常變換,膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換,硅油,矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。膠頭形狀不合適,太平或弧形不對。 膠頭發(fā)粘,破損、油污引起膠頭印刷不良。膠頭的形狀,移印膠頭的體積大小要比較要印刷的圖案,要剛好才行,膠頭太大圖案小會造成浪費。
如果你印刷的是大圖案,一定要用較大膠頭,如果圖案印刷小,可以用小的膠頭(根據(jù)圖案大小合理調(diào)整膠頭大小,膠頭的大小與圖案的比例3:1)。膠頭和油墨的關系,移印膠頭是經(jīng)常在轉移油墨和溶劑的過程中完成印刷,在印刷過程中建議不要印刷不太好的油墨和溶劑,對印刷鋼板也是一樣的。好的油墨對膠頭和油墨、印刷效果也好。移印膠頭在受到反復印刷的過程對膠頭的磨損,隨著彈性變形,出現(xiàn)裂口,一般印刷圖案不是很好的話,就該換了。
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