如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費(fèi)。橡膠就是一些大分子鏈的碳?xì)浠衔?,主鏈上僅會(huì)有碳原子的橡膠叫碳鏈橡膠;主鏈上除碳原子外還含有其它原子的橡膠叫雜鏈橡膠。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性體的原理制成的。
如果油墨中的水份含量過高,印刷出來的圖案也會(huì)不完整,出現(xiàn)斑點(diǎn)狀況,建議清洗油盅,更換新油墨或天那水。如果你印刷的是大圖案,一定要用較大膠頭,如果圖案印刷小,可以用小的膠頭(根據(jù)圖案大小合理調(diào)整膠頭大小,膠頭的大小與圖案的比例3:1)。因?yàn)橐朴」枘z在制做膠頭的過程中,客戶在移印刷產(chǎn)品的時(shí)候,要求圖案大小經(jīng)常變換,膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換,硅油,矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。
鋼板蝕刻太深,由于油層厚,受油墨應(yīng)力影響產(chǎn)生膠頭粘油不完全。膠頭中心點(diǎn)(高點(diǎn))印在圖案上,形成空氣排不出,產(chǎn)生氣泡。移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時(shí)沒有過濾好,有雜質(zhì);或包裝過程中,人工在分裝時(shí),桶或膠袋沒有擦洗干凈,造成移印硅膠頭不耐用。膠頭和油墨的關(guān)系,移印膠頭是經(jīng)常在轉(zhuǎn)移油墨和溶劑的過程中完成印刷,在印刷過程中建議不要印刷不太好的油墨和溶劑,對印刷鋼板也是一樣的。好的油墨對膠頭和油墨、印刷效果也好。
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