移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油, 為合適,如果硅油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質量都會被硅油破壞了它的分子量,而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯(lián)成網狀結構的彈性體的原理制成的。
如果油墨中的水份含量過高,印刷出來的圖案也會不完整,出現(xiàn)斑點狀況,建議清洗油盅,更換新油墨或天那水。鋼板蝕刻太深,由于油層厚,受油墨應力影響產生膠頭粘油不完全。膠頭中心點(高點)印在圖案上,形成空氣排不出,產生氣泡。固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進行混合攪拌。
沒有噴過油漆的塑膠玩具或制品,十個產品在移印過程中有兩上圖案不完整,也就是不落油,是屬于正?,F(xiàn)象。較硬的膠頭變形比較小,印刷時網點擴大也小,使用于平面印刷物或套點圖案的印刷,如比較精細的印刷圖案也可選擇比較硬的膠頭,印刷出來的文字和圖案也不變形??s合型膠是用于塑料五金制品等表面印刷,具有優(yōu)異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉移等性能。能在常溫下硫化成型,固化時間隨固化劑的用量而定,固化劑的用量越多,固化就越快。
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