一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應(yīng)移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。固化劑的添加量及硅膠的化學反應(yīng)情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進行混合攪拌。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油, 為合適,如果硅油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
移印膠頭的使用壽命和產(chǎn)品的使用率,油墨、鋼板、的深度都有密切的關(guān)聯(lián)。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性體的原理制成的。較硬的膠頭變形比較小,印刷時網(wǎng)點擴大也小,使用于平面印刷物或套點圖案的印刷,如比較精細的印刷圖案也可選擇比較硬的膠頭,印刷出來的文字和圖案也不變形。
硅膠應(yīng)用廠商,不懂硅膠性能,移印硅膠使用的壽命跟要印刷圖案的大小有密切關(guān)系。移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。任何的膠頭或膠漿都上油,如果客戶印刷大圖案,并且字休粗大,一定可以上油,不上油的是英文字母細小的,原因還是膠頭本身硬度太大,沒有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上,所以才以為是不上油。
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