一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應(yīng)移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。較硬的膠頭變形比較小,印刷時網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也小,使用于平面印刷物或套點(diǎn)圖案的印刷,如比較精細(xì)的印刷圖案也可選擇比較硬的膠頭,印刷出來的文字和圖案也不變形。移印膠頭硬度表現(xiàn)膠頭抵抗壓縮變形的能力,在印刷中,比較軟的膠頭可以獲得較大的變形,適宜對不是很規(guī)則的印刷物,好選擇較軟的膠頭。
沒有噴過油漆的塑膠玩具或制品,十個產(chǎn)品在移印過程中有兩上圖案不完整,也就是不落油,是屬于正常現(xiàn)象。移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。膠頭過硬的時間會出現(xiàn)印刷圖案不完整,因?yàn)閳D案花紋大細(xì)小,膠頭太硬。膠頭本身沒有把鋼版上的圖案油墨吸附在膠頭上面,所以圖案印刷不會完整,如果你的圖案小花紋細(xì),一定要用軟的膠頭來印刷,這樣就可以解決問題了。
鋼板蝕刻太深,由于油層厚,受油墨應(yīng)力影響產(chǎn)生膠頭粘油不完全。膠頭中心點(diǎn)(高點(diǎn))印在圖案上,形成空氣排不出,產(chǎn)生氣泡。移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好,有雜質(zhì);或包裝過程中,人工在分裝時,桶或膠袋沒有擦洗干凈,造成移印硅膠頭不耐用。膠頭和油墨的關(guān)系,移印膠頭是經(jīng)常在轉(zhuǎn)移油墨和溶劑的過程中完成印刷,在印刷過程中建議不要印刷不太好的油墨和溶劑,對印刷鋼板也是一樣的。好的油墨對膠頭和油墨、印刷效果也好。
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