如果油墨中的水份含量過高,印刷出來的圖案也會不完整,出現(xiàn)斑點狀況,建議清洗油盅,更換新油墨或天那水。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產品的次數(shù)也會相應減少,造成成本上升,原料浪費。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通膠頭做載體,再把鋼板上的圖案轉印在玩具產品上;移印膠要求品質細膩,無雜質,回彈力好,上油好,圖案印刷清晰。
與硅膠中硅油的添加量有很大關系,硅油的添加量越多,膠頭的硬度越軟,因為硅油會破壞硅膠的分量,產生不耐用,容易老化等狀況。一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產品。硅膠應用廠商,不懂硅膠性能,移印硅膠使用的壽命跟要印刷圖案的大小有密切關系。
因為移印硅膠在制做膠頭的過程中,客戶在移印刷產品的時候,要求圖案大小經(jīng)常變換,膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換,硅油,矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好,有雜質;或包裝過程中,人工在分裝時,桶或膠袋沒有擦洗干凈,造成移印硅膠頭不耐用。縮合型膠是用于塑料五金制品等表面印刷,具有優(yōu)異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉移等性能。能在常溫下硫化成型,固化時間隨固化劑的用量而定,固化劑的用量越多,固化就越快。
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