移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶(hù)的要求而定的,如果客戶(hù)要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。如果移印當(dāng)中發(fā)現(xiàn)安裝位置太偏,力摩過(guò)大過(guò)小等現(xiàn)象,應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整移印機(jī)膠頭的中心位置。一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應(yīng)移印合金車(chē)仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。
因?yàn)橐朴」枘z在制做膠頭的過(guò)程中,客戶(hù)在移印刷產(chǎn)品的時(shí)候,要求圖案大小經(jīng)常變換,膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換,硅油,矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。橡膠就是一些大分子鏈的碳?xì)浠衔?,主鏈上僅會(huì)有碳原子的橡膠叫碳鏈橡膠;主鏈上除碳原子外還含有其它原子的橡膠叫雜鏈橡膠。膠頭和油墨的關(guān)系,移印膠頭是經(jīng)常在轉(zhuǎn)移油墨和溶劑的過(guò)程中完成印刷,在印刷過(guò)程中建議不要印刷不太好的油墨和溶劑,對(duì)印刷鋼板也是一樣的。好的油墨對(duì)膠頭和油墨、印刷效果也好。
移印硅膠本身沒(méi)有問(wèn)題。問(wèn)題出在硅膠過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾好,有雜質(zhì);或包裝過(guò)程中,人工在分裝時(shí),桶或膠袋沒(méi)有擦洗干凈,造成移印硅膠頭不耐用。任何的膠頭或膠漿都上油,如果客戶(hù)印刷大圖案,并且字休粗大,一定可以上油,不上油的是英文字母細(xì)小的,原因還是膠頭本身硬度太大,沒(méi)有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上,所以才以為是不上油。如果油墨中的水份含量過(guò)高,印刷出來(lái)的圖案也會(huì)不完整,出現(xiàn)斑點(diǎn)狀況,建議清洗油盅,更換新油墨或天那水。
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