如果你印刷的是大圖案,一定要用較大膠頭,如果圖案印刷小,可以用小的膠頭(根據(jù)圖案大小合理調(diào)整膠頭大小,膠頭的大小與圖案的比例3:1)。移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好,有雜質(zhì);或包裝過程中,人工在分裝時,桶或膠袋沒有擦洗干凈,造成移印硅膠頭不耐用。移印膠頭在受到反復(fù)印刷的過程對膠頭的磨損,隨著彈性變形,出現(xiàn)裂口,一般印刷圖案不是很好的話,就該換了。
沒有噴過油漆的塑膠玩具或制品,十個產(chǎn)品在移印過程中有兩上圖案不完整,也就是不落油,是屬于正?,F(xiàn)象。較硬的膠頭變形比較小,印刷時網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也小,使用于平面印刷物或套點(diǎn)圖案的印刷,如比較精細(xì)的印刷圖案也可選擇比較硬的膠頭,印刷出來的文字和圖案也不變形。如果移印當(dāng)中發(fā)現(xiàn)安裝位置太偏,力摩過大過小等現(xiàn)象,應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整移印機(jī)膠頭的中心位置。
如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費(fèi)。固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進(jìn)行混合攪拌。膠頭太大對機(jī)器的壓力也變大,不同的印刷產(chǎn)品需要不同的膠頭。
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