首先將油墨噴涂在蝕刻板上,然后用一把可伸縮將多余的油墨刮掉。這時,留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面,而后膠頭下降到蝕刻板上,吸上油墨。在出產(chǎn)過程中油墨和膠頭的配合的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉(zhuǎn)印到被印物體上,在出產(chǎn)過程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上)膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。隨著我國市場的進(jìn)一步開放,大量以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主的外資企業(yè)相繼進(jìn)入我國,以移印及網(wǎng)印技術(shù)為主的裝飾方式得到了超常的發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計,移印和網(wǎng)印技術(shù)在上述行業(yè)的應(yīng)用已分別達(dá)到27%、64%、51%和66%。
從傳統(tǒng)的勞動密集型,逐漸向技術(shù)密集型邁進(jìn)。這是適應(yīng)世界發(fā)展的一種趨勢。移印機的移印工藝也在不斷地提升和完善著。相比絲印機的特性來說,移印機的墨層很薄,這就意味著很容易在任何產(chǎn)品的表面留下痕跡,無論是平面、曲面還是波浪面,都可以印刷圖樣,但是絲印機在這方面就顯得很復(fù)雜了,平面絲印機只能印刷平面,如果要印刷曲面和波浪面就要應(yīng)用另一臺曲面絲印機了。國外較早在移印機上加裝了膠頭清洗裝置,改善了印刷質(zhì)量。在印刷過程中,由于膠頭表面的油墨不可能完全轉(zhuǎn)移到印刷品上,樹脂殘存的油墨會逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣,引起清晰度的下降。
自動化程度高的移印機比較普遍的是轉(zhuǎn)盤式輸送的移印機,其印刷過程是完全自動化的。受自動化程度的影響,絕大多數(shù)企業(yè)在考慮印刷過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題方面的對策仍有不完善的地方,即使這樣的移印機,要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少挑戰(zhàn)。正是移印機的這種,格的特點,才完全適應(yīng)了這個商品化高度發(fā)展的物質(zhì)社會,才成為當(dāng)代廠商的,像是寧波移印機和上海移印機都是移印機的生產(chǎn)大省,為整個社會輸送率機械。在出產(chǎn)過程中油墨和膠頭的配合的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉(zhuǎn)印到被印物體上,在出產(chǎn)過程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上)膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。
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