傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式移印機(jī),其生產(chǎn)效率要高一些,但套印精度要差一些,不要說精細(xì)的網(wǎng)點印刷完成不了,就是要求稍微高一點的色塊套印也是不容易的。這與其自身的結(jié)構(gòu)缺陷有關(guān)。移印機(jī)的自動化實質(zhì)上意味著產(chǎn)品輸送的自動化,至于移印印刷部分則變化很小。各種新技術(shù)信息開闊了我們的眼界,其它印刷技術(shù)的滲入,讓我們產(chǎn)生新的靈感,客戶的要求將激發(fā)印刷機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的激情。國內(nèi)的移印機(jī)已經(jīng)向全自動方向發(fā)展,膠頭清洗功能已經(jīng)普及,可以和廠家說明。移印技術(shù)是不太精細(xì)的特種印刷技術(shù),不需要過于看重印刷過程的細(xì)節(jié)。
移印機(jī)技術(shù)自問世以來,特別是在進(jìn)入以后,就以它明顯的優(yōu)勢受到越來越多企業(yè)的關(guān)注。它與絲印技術(shù)相結(jié)合,共同開拓了印刷市場的新局面。例如,使用網(wǎng)印來完成紙張的uv局部上光,特種的uV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、鄒紋油墨的印刷要比膠印、柔印有更好的效果。國外較早在移印機(jī)上加裝了膠頭清洗裝置,改善了印刷質(zhì)量。在印刷過程中,由于膠頭表面的油墨不可能完全轉(zhuǎn)移到印刷品上,樹脂殘存的油墨會逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣,引起清晰度的下降。
首先將油墨噴涂在蝕刻板上,然后用一把可伸縮將多余的油墨刮掉。這時,留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面,而后膠頭下降到蝕刻板上,吸上油墨。假如從蝕刻板到轉(zhuǎn)印膠頭,到基質(zhì)的整個過程中,揮發(fā)速度和溶解速度正好控制在平衡狀態(tài),那么才算是進(jìn)行了成功的印刷。假如蒸發(fā)太快,油墨被吸收前就已干涸。假如蒸發(fā)太慢,油墨表面尚未形成膠狀,不易使膠頭和基質(zhì)附著。解決這個問題有兩個辦法,一個是改善膠頭的脫墨能力,另一個是加裝膠頭清洗裝置。膠頭清洗裝置的特點是在移印膠頭退回過程中比普通的移印機(jī)多了一個在膠紙上面印刷的動作,其表面殘余的油墨會被清除。
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