在出產(chǎn)過程中油墨和膠頭的配合理想的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉(zhuǎn)印到被印物體上,在出產(chǎn)過程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上)膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。對于多色印刷,加裝清洗裝置對套印的準(zhǔn)確性的改善是顯而易見的。如果多色套印涉及網(wǎng)點(diǎn),那么,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的現(xiàn)象會得到明顯的遏制。吸油墨與印產(chǎn)品:膠頭吸上蝕刻板上的大部門油墨后上升,此時,這層油墨又揮發(fā)一部分,剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結(jié)合。膠頭的造型要能產(chǎn)生一個滾壓動作,以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。
移印機(jī)技術(shù)自問世以來,特別是在進(jìn)入以后,就以它明顯的優(yōu)勢受到越來越多企業(yè)的關(guān)注。它與絲印技術(shù)相結(jié)合,共同開拓了印刷市場的新局面。相比絲印機(jī)的特性來說,移印機(jī)的墨層很薄,這就意味著很容易在任何產(chǎn)品的表面留下痕跡,無論是平面、曲面還是波浪面,都可以印刷圖樣,但是絲印機(jī)在這方面就顯得很復(fù)雜了,平面絲印機(jī)只能印刷平面,如果要印刷曲面和波浪面就要應(yīng)用另一臺曲面絲印機(jī)了。移印機(jī)是上世紀(jì)80年代傳到我國的,由于其能在小面積、凹凸面的產(chǎn)品上進(jìn)行印刷,具有非常明顯的優(yōu)勢,從而彌補(bǔ)了網(wǎng)印的不足,因此近年來發(fā)展很快。
移印機(jī)向著自動化方向發(fā)展是業(yè)內(nèi)的共識。這是提高生產(chǎn)效率、降低成本的必要出路,也是移印技術(shù)從勞動密集型產(chǎn)業(yè)向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的必然要求。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式移印機(jī),其生產(chǎn)效率要高一些,但套印精度要差一些,不要說精細(xì)的網(wǎng)點(diǎn)印刷完成不了,就是要求稍微高一點(diǎn)的色塊套印也是不容易的。這與其自身的結(jié)構(gòu)缺陷有關(guān)。例如,使用網(wǎng)印來完成紙張的uv局部上光,特種的uV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、鄒紋油墨的印刷要比膠印、柔印有更好的效果。
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