在出產(chǎn)過程中油墨和膠頭的配合的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉(zhuǎn)印到被印物體上,在出產(chǎn)過程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上)膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。對于多色印刷,加裝清洗裝置對套印的準(zhǔn)確性的改善是顯而易見的。如果多色套印涉及網(wǎng)點,那么,網(wǎng)點擴(kuò)大的現(xiàn)象會得到明顯的遏制。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式移印機(jī),其生產(chǎn)效率要高一些,但套印精度要差一些,不要說精細(xì)的網(wǎng)點印刷完成不了,就是要求稍微高一點的色塊套印也是不容易的。這與其自身的結(jié)構(gòu)缺陷有關(guān)。
通用的全自動移印機(jī)比較少見,但以特定產(chǎn)品為對象的全自動移印機(jī)還是有很多的驚喜。例如,印刷CD光盤的全自動移印機(jī)、印刷酒瓶蓋的全自動移印機(jī)等。吸油墨與印產(chǎn)品:膠頭吸上蝕刻板上的大部門油墨后上升,此時,這層油墨又揮發(fā)一部分,剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結(jié)合。膠頭的造型要能產(chǎn)生一個滾壓動作,以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。從總體來看,移印技術(shù)含量不高,在發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)成本居高不下的情況下,要想繼續(xù)發(fā)展是很困難的。所以,移印技術(shù)向我國這樣的低勞動力成本的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移是必然的趨勢。
從傳統(tǒng)的勞動密集型,逐漸向技術(shù)密集型邁進(jìn)。這是適應(yīng)世界發(fā)展的一種趨勢。移印機(jī)的移印工藝也在不斷地提升和完善著。一臺移印機(jī)多可以做12個套色稱之為多色套印,可以一次性將產(chǎn)品全部印出,這樣就既提高了效率又節(jié)省了金錢,即使是剛剛建廠的小廠商也能負(fù)擔(dān)得起這部分費用,相比之下,同類產(chǎn)品絲印機(jī)的多色套印就顯得價格高昂了。隨著我國市場的進(jìn)一步開放,大量以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主的外資企業(yè)相繼進(jìn)入我國,以移印及網(wǎng)印技術(shù)為主的裝飾方式得到了超常的發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計,移印和網(wǎng)印技術(shù)在上述行業(yè)的應(yīng)用已分別達(dá)到27%、64%、51%和66%。
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