國內(nèi)的移印機已經(jīng)向全自動方向發(fā)展,膠頭清洗功能已經(jīng)普及,可以和廠家說明。移印技術(shù)是不太精細的特種印刷技術(shù),不需要過于看重印刷過程的細節(jié)。國外較早在移印機上加裝了膠頭清洗裝置,改善了印刷質(zhì)量。在印刷過程中,由于膠頭表面的油墨不可能完全轉(zhuǎn)移到印刷品上,樹脂殘存的油墨會逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣,引起清晰度的下降。一臺移印機可以做12個套色稱之為多色套印,可以一次性將產(chǎn)品全部印出,這樣就既提高了效率又節(jié)省了金錢,即使是剛剛建廠的小廠商也能負擔(dān)得起這部分費用,相比之下,同類產(chǎn)品絲印機的多色套印就顯得價格高昂了。
國內(nèi)的移印機已經(jīng)向全自動方向發(fā)展,膠頭清洗功能已經(jīng)普及,可以和廠家說明。移印技術(shù)是不太精細的特種印刷技術(shù),不需要過于看重印刷過程的細節(jié)。在出產(chǎn)過程中油墨和膠頭的配合的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉(zhuǎn)印到被印物體上,在出產(chǎn)過程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上)膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。從總體來看,移印技術(shù)含量不高,在發(fā)達國家生產(chǎn)成本居高不下的情況下,要想繼續(xù)發(fā)展是很困難的。所以,移印技術(shù)向我國這樣的低勞動力成本的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移是必然的趨勢。
假如從蝕刻板到轉(zhuǎn)印膠頭,到基質(zhì)的整個過程中,揮發(fā)速度和溶解速度正好控制在平衡狀態(tài),那么才算是進行了成功的印刷。假如蒸發(fā)太快,油墨被吸收前就已干涸。假如蒸發(fā)太慢,油墨表面尚未形成膠狀,不易使膠頭和基質(zhì)附著。移印機是上世紀80年代傳到我國的,由于其能在小面積、凹凸面的產(chǎn)品上進行印刷,具有非常明顯的優(yōu)勢,從而彌補了網(wǎng)印的不足,因此近年來發(fā)展很快。從傳統(tǒng)的勞動密集型,逐漸向技術(shù)密集型邁進。這是適應(yīng)世界發(fā)展的一種趨勢。移印機的移印工藝也在不斷地提升和完善著。
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