一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應(yīng)移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進(jìn)行混合攪拌。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油, 為合適,如果硅油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
膠頭形狀不合適,太平或弧形不對。 膠頭發(fā)粘,破損、油污引起膠頭印刷不良。移印膠頭在受到反復(fù)印刷的過程對膠頭的磨損,隨著彈性變形,出現(xiàn)裂口,一般印刷圖案不是很好的話,就該換了。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費(fèi)。
移印膠頭主要用于塑膠玩具,電鍍產(chǎn)品,電子玩具,商標(biāo),通訊設(shè)備,工藝禮品文具;等不規(guī)則圖案的印刷。膠頭的形狀,移印膠頭的體積大小要比較要印刷的圖案,要剛好才行,膠頭太大圖案小會造成浪費(fèi)。較硬的膠頭變形比較小,印刷時網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也小,使用于平面印刷物或套點(diǎn)圖案的印刷,如比較精細(xì)的印刷圖案也可選擇比較硬的膠頭,印刷出來的文字和圖案也不變形。
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