南京油墨-凹印油墨-性能穩(wěn)定|得利高：

揮發(fā)干燥。油墨中的部分連結(jié)料，揮發(fā)到空氣中，剩余的連結(jié)料連同顏料固著在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用揮發(fā)型溶劑為連結(jié)料的，目前已經(jīng)研制了以水為溶劑的水性油墨，用于凹印和柔性版印刷，減少了對(duì)環(huán)境的污染，很有發(fā)展前途。揮發(fā)干燥的油墨特別適合印刷沒(méi)有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金屬箔等。

除此之外，油墨的干燥還有紫外線、紅外線、熱固化等多種形式。許多油墨的干燥，常常是兩種干燥形式相結(jié)合來(lái)完成墨膜干燥的。例如，單張紙的快固著膠印油墨，適用于印刷一般的膠印產(chǎn)品，它是利用滲透和氧化聚合相結(jié)合的方式進(jìn)行干燥的。

印刷過(guò)程中，如果油墨的干燥不良，將會(huì)引起印張背面蹭臟、粘頁(yè)、墨膜無(wú)光澤、油墨“晶化”等印刷故障。油墨的干燥性主要是由連結(jié)料的種類及其性質(zhì)決定的。油墨的型號(hào)或品種不同時(shí)，連結(jié)料的組成不同，它的干燥形式和干燥性能也不相同。如樹(shù)脂型油墨的干燥性高于油型油墨，這是由于其連結(jié)料中含有樹(shù)脂成分所知；當(dāng)連結(jié)料中含有干性油的比例增大時(shí)，油墨的干燥速度相應(yīng)減慢。此外，油墨的干燥性還受到多重因素的影響，使油墨的干燥速度發(fā)生變化。為了加快油墨的干燥速度，可以在油墨中加入催干劑。常用的催干劑有：鈷燥油、錳燥油、鉛燥油等。為了降低油墨的干燥速度，可以在油墨中加入干燥。

隨著我國(guó)在印刷產(chǎn)業(yè)上的不斷的推進(jìn)和發(fā)展，我國(guó)已經(jīng)逐漸從落后的PCB油墨生產(chǎn)國(guó)轉(zhuǎn)變成PCB的總產(chǎn)值居世界排行榜第二大國(guó)，當(dāng)然我國(guó)絲印油墨發(fā)展也據(jù)世界先進(jìn)水平。絲印油墨屬于印刷油墨的一種，但區(qū)分絲印油墨的種類方法非常的多，可依據(jù)油墨的特性，干燥方式，承印材料，油墨所呈現(xiàn)的狀態(tài)分成很多種類。像紫外線干燥油墨(UV油墨)、快固著油墨、自干油墨、低溫?zé)峁逃湍⒏邷赜湍取?

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